1.我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。
2.由于合金镀层具有的特殊性能及使用上的特殊要求，可分为耐磨性、可焊性、磁性及轴承合金等。
3.用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。
4.三极反应溅射具有设备简单，工艺简便，镀层致密等特点。
5.采用先进的镀层后处理工艺，包括采用拉伸弯曲矫直机改善板形处理，采用光整机改善镀层表面和机械性能。
6.结果表明，碳纳米管铅锡合金复合镀层的内应力随电流密度的增加而升高，但随镀液温度的升高而降低。
7.本发明涉及一种钛基防积垢镀层及其制备方法,属于表面防护领域.
8.将不含贵金属钯的活化液应用于该复合材料的活化过程，不仅成功地化学沉积上良好的镍磷镀层，而且能够大大降低成本。
9.在瓦特镍镀液中加入添加剂后获得较稳定的悬浊液，利用这种镀液制得珠光效果良好的珍珠镍镀层。
10.实践表明：提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致的镀层。
11.锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。
12.采用电化学技术测试镀层的极化曲线和交流阻抗。
13.铬酸盐转化镀层导致形成钝化膜.只能使用三价铬.
14.采用硫酸镍、钨酸钠和柠檬酸三钠为基本组分的镀液，通过电镀的方法在紫铜试片上沉积得到了镍钨合金镀层。
15.研究了从焦磷酸盐槽液中电镀锡镍合金的一种新工艺，讨论了一些电镀参数对锡镍合金镀层的影响。
16.由于含有金刚石颗粒的复合镀层要镀在胎具的内孔孔壁上，所以给电镀工艺带来一定的困难。
17.讨论了三金属轴瓦镀层的电镀技术和质量检测,试验结果表明,所研究的电镀技术能满足轴瓦产品的要求.
18.提出了一种新型镀层作为电镀金刚石工具的胎体材料.
19.其次是黑色镀层，探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。
20.为了解决代镉镀层，满足海洋性气候条件下的使用需要，我们研究了柠檬酸盐电镀光亮锡锌合金的工艺。
21.这样在电镀后再在硝酸和硝酸铵溶液中或在硝酸和铬酸溶液中退除铜镍镀层，由于铬层不受侵蚀，仍能维持不变。
22.以硼酸锌玻璃体为基础的高压二极体的电镀层的铅含量。
23.根据微波导通的趋肤效应表明，表面镀层厚度与微波的趋肤深度是相关的。
24.为进一步提高镀层的光亮度和结合强度，自制了专用添加剂。
25.PVC表面用氯化钯活化可得到导电性良好的镍基合金镀层。
26.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜，通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析，探讨了如何获得表面包覆良好的镀层。
27.阐述冰花镀锡的工艺流程、要点，以及不良镀层的退除。
28.因为阴极极化作用超过一定范围，会导致氢气的大量析出，从而使镀层变得多孔、粗糙、疏松、烧焦，甚至是粉末状的，质量反而下降。
29.详细介绍了在铍青铜上电镀银的工艺过程，并提出了几种对所得银镀层进行防变色处理的方法。
30.本文采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。
31.概述了黑铬镀层性能、黑度与硬度关系，目前出现的工艺类型、辅助添加剂和镀层应用等状况。
32.还拥有先进的检测仪器，主要检测仪器有：布洛维光学硬度仪，电脑镀层测厚仪，镀锌盐雾试验室，光学投影仪！
33.研究结果表明，在镀液中添加稀土可以提高亮镍镀层的硬度和镀液的阴极极化能力，提高镀层与基体的结合强度和金刚石工具的磨削比。
34.用划痕法测试了镀层与钼丝表面的结合力。
35.通过化学镀在碳纳米管表面镀上一层连续的铜镀层，以改善碳纳米管与金属基体的润湿性，增强界面结合力。
36.实验表明，随着镀液中钨离子浓度的不同和电流密度的改变，钴钨合金镀层组成不同。
37.通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察，并对其进行了能谱分析。
38.通过X射线衍射、辉光放电光谱、扫描电镜等分析手段，对锌镍合金镀层的成分变化规律、微观形貌和结构以及腐蚀产物进行研究。
39.如镜面DLC、TIN镀层,其硬度、光洁度和耐牢度已达到国际水平.
40.二色界位计利用两种液相介质的比重差，使特殊镀层的玻璃浮子浮在界位上。
41.金的电阻大概是铜的1.4倍，金不会被氧化的特性使得它成为音频视频接头的常用镀层。
42.研究了不同镍含量的锌镍合金镀层低铬白钝化工艺.
43.通过趋肤深度，可以确定波导产品的镀层厚度。
44.着色镀层的琴弦，音调敏感度和延音效果非凡，非常稳定。
45.本文提出的交一直流叠加镀铁是一种可以充分利用现有设备，并能获得优良镀层的新工艺。
46.讨论了主盐类型及含量，辅盐、稀土元素、缓冲剂、亚磷酸以及络合剂含量对镀层组成及沉积速度的影响。
47.锌镍合金镀层基本无氢脆，又具有优异的耐蚀性，因而成为钢铁紧固件合适的防护层。
48.针对光滑极限量规传统的制造工艺，提出了表面镀层的方法，分析了工艺过程，通过试制，达到了一定的效果。
49.普通进口龙头都有10个微米以上的镀层，目的是防锈、美观、保证使用期限。
50.镀层中铜、锌元素分布不均匀，造成这种现象的原因与铜、锌的熔点及其离子的电离能有关。