1.用一副模具，可以弯曲五个部位，成形同一形状不同规格的多种插板零件。
2.小胡子哭天抢地般的哀嚎着,舆论一下子倒向了洪立的对面,不少人纷纷点头安慰小胡子,一边假心假意的和洪立说模具和真枪之间的区别。
3.塞子的内径不能改大，或开模具。盖子跟软管直径同样大小。
4.从选材和热处理角度论述了以球墨铸铁代替合金模具钢制造轧球机轧辊套，对以低成本材料代替高成本材料进行了有益的探索，并应用于实际生产。
5.塑料模具作为模具中重要的组成部分也有了长足的发展。一些塑料产品形状和塑料模具设计也越来越趋向于复杂化。
6.模具设计成斜导柱侧抽芯，利用复位杆复位，以顺利脱模。
7.所设计的模具抽芯机构在实际应用中运动平稳，抽芯、复位准确，成型的塑料件质量符合设计和使用要求。
8.主要产品为电子类设备相关的塑胶，五金零件以及生产所使用的模具，精密治具等，同时对外承接慢走丝加工，注塑加工。
9.展品：模具架，周转箱，工作台。
10.瓶盖、瓶口类模具的外螺纹加工是较普通的加工，但内螺纹因为其特殊性，加工较难。
11.常熟市福昌玻璃模具厂创办于1996年，座落在美丽富饶的名胜圣地沙家浜。
12.通过合理的模具设计，运用湿法成型和真空袋压相结合的工艺研制了双反射面天线反射体。
13.蒸锅加入开水,放好蒸屉,在蒸屉上放上蛋糕模具,导入拌好的蛋糕液,大火蒸15分钟。
14.此次毕业设计属于冷冲压模具，冲压模具课程设计设计课题为下端盖切口弯曲模具，模具工序由斜刃冲裁和弯曲组成。
15.此次毕业设计属于冷冲压模具，设计课题为下端盖切口弯曲模具，模具工序由斜刃冲裁和弯曲组成。
16.电子仪表零件：开关，指针，接插件的冲孔，落料，切口，折弯模具和塑料模。
17.以常见的海飞丝洗发水瓶盖为例，进一步说明在模具设计的理念中，应具有大胆、灵活、广阔的思维能力的重要性。
18.这一次的模具是用烧好的熟土制作的,不怕水,不会因为在水中浸泡而融解掉,和我上次做模具的那种土是完全不同的。
19.加拿大技术移民，工种包括：焊工，汽车修理工，厨师，养猪工人，卡车司机，剁肉工人，机械工，模具工，水管工等…
20.结果证明采用热喷焊工艺对热作模具钢表面进行强化的效果优良。
21.主营业务：铝门窗幕墙机械，注塑加工，机加工，塑料模具，生产用夹具等。
22.使用这些厚隔片的模具，请确保这些隔板的底部都铺上了冷冻纸。
23.主要生产矿山和选矿设备，水泥加工设备以及曲木模具设备。
24.公司专业生产各种铜字、钢字、合金字、橡胶字；各种字模夹具、制药模具以及钢印、铜印。
25.在该标准工艺流程的基础上，通过后序工艺微电铸已成功制作出高质量的微热压模具和微注塑模具。
26.然后拿出来，开始制作月饼表皮的最后一面。把之前剩下的那些融化巧克力摊到模具的顶端，并用黄油刀刮平。
27.接插座是一类体积小，形状复杂的塑料零件，对模具设计制造要求较高。
28.阐述了锥形轮盖压型模具改进前的结构及存在的问题。
29.高耐磨性的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形小.
30.针对射钉枪端盖零件，设计了等温挤压成形工艺和等温挤压试验模具。
31.介绍了采用轴向压缩胀形成形原理，生产高档建筑及制冷系统用薄壁紫铜管三通接头的成形工艺和模具结构。
32.介绍了拉延成形工序中使用的拉深模模具的设计、结构和工作过程.
33.华建模具公司同时承接模具以旧翻新业务。
34.在研究中，我们涉及到了非曲面上面的洞，比如汽车传动器、有复杂表面的金属模具、移动电话的挂绳孔等等。
35.主导产品有工业阀门、铸铁管件、汽车模具、数控机床铸件等。
36.现在徽章是用模具从炮铜中冲压出来的.
37.铝球斜轧模具设计首次采用了双头轧制的设计方案。
38.模具浇口设计要尽约摸地缩减熔接线，并有有利排气及缩减剪切。
39.对两种尺寸范围的防尘盖的冷冲压工艺及模具进行了对比分析，对生产具有一定指导作用。
40.介绍了橡胶防尘罩多腔模具设计思路、产品取出及操作过程。
41.进行了防尘罩的冲压工艺分析，介绍了复合模的使用方法及其模具结构，对该模具的调试改进作了总结。
42.系统可输入的筒形件后自动完成优化拉深工序设计，最后生成全部工作零件的实体图以及各工序拉深模具的实体装配图。
43.火炉温度奇高,不用多久,就将里面法宝尽数融化,然后,足有数千升的金属混合液被导入一个个模具里面,压轧成形,经过冷却,转移到一条传送带上。
44.选择合适的模具并在校准器上设置目标数据。
45.其中，上述穿孔机构800，是在冲头用金属模具820和冲模用金属模具830之间的空隙G大于薄板状加工对象W的厚度状态下实施穿孔的穿孔机构。
46.创建于上世纪九十年代，专业生产各种塑料周转箱，塑料托盘，塑料注塑模具，以及吹塑产品。
47.介绍用于碟形托盘冷冲压成形模具的结构特点及工作原理。
48.每款文化石都有多种造型的模具，墙面外形重复率低。
49.综述了冷作模具钢的性能及分类，指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势。
50.一旁的家长装作没有看见,把孩子手中的模具拿走,扔在了贾宪三角模块上,转身离去。
51.在混凝土凝固前贴好瓷砖,一段时间后再拆解模具,就这样按设计标准,一个个柱、梁、楼板、阳台、楼梯的预制件丝毫不差地从生产线上产出。
52.其次,掌握熟练的技术的“高级蓝领”,如刨工、车工、油漆工、高级钳工、模具师傅等都是人才市场上的“香饽饽”。
53.需求岗位主要是刨工、磨工、模具工程等技工以及各类工程师人才。
54.昨日的模具展上,一种由国际知名厂商山特维克可乐满生产的刀具令人称奇,它由超精细硬质合金打造而成,坚硬的钛合金也会被服服帖帖切削成各种形状。
55.京华时报讯(记者王浩娇)日前,钢研高纳在互动平台上证实,公司已为太行发动机提供部分部件,并在制作模具生产中采用3D打印技术。
56.7、桌上撒薄面,面团擀开,折叠几下,压成2厘米厚,用模具压出型。
57.深圳特区报讯(记者马培贵易东)昨天早上,宝安区市场监督管理局等多部门的执法人员,来到福永福海工业区深圳市科翔模具有限公司,对该公司进行调查。
58.一边给记者讲解毫米、丝米、忽米、微米,薛金良一边轻抚一块刚加工好的硅钢片模具,随后转头吩咐:“这个还得再修,毛刺超标了。
59.可加工注塑模,冷冲模,拉深模等各种精密模具.
60.设计了一种新型无毛刺冲孔模具.
61.针对传统钢管拔制一模一孔效率低的问题，设计了一种双孔模具和自平衡牙板。
62.在对现有模具的结构方案进行分析的基础上，设计了一种高效实用的充氧压铸模排气系统结构方案。
63.本文巧妙地运用了护耳式浇口、二次定位系统及溢流槽来设计模具，更好地保证了塑件质量。
64.东泰团体于1982。年在香港成立，是一家专业从事注塑成型和塑胶模具制作的世界级制造商。
65.介绍客车前围冲锁孔的模具设计及制造工艺.
66.提出的斜导柱直径计算方法能在保证抽芯机构可靠性的前提下，提高模具的工作性能。
67.我司专业制造汽车保险杠、仪表台、车灯等汽车内外饰件注塑模具.
68.扫数的模具计划用英制原点标注。
69.介绍了生产六方套热挤压模具的设计方法。
70.泡塑制品,吸塑制品、塑料制品、纸制品、模具加工销售,印刷材料销售.
71.针对触头座的结构特点和成型工艺，设计了一种不同与普通结构的压制模具。
72.公司主营业务是模具设计制造和钣金冲压件加工.
73.华建模具不但可以生产传统砖的风格，还可以生产轧花砖的效果，使其表面更加光亮。
74.我公司长期加工各种模具、标准件和非标件.
75.昆山兄创模型复模有限公司专门从事快速硅胶模具小批量生产，CNC手板模型制造，SLA快速成型，专注于工业手板制造。
76.高应力，材料流动摩擦，材料粘结，冷焊是影响金属成型模具质量稳定和寿命的主要因素。
77.本产物还供给了消费该无缝拼接网片石的专用模具，该模具设计巧妙，构造简单，能够加工出上述无缝拼接的网石片。
78.介绍了漆包圆线模具涂漆的配模的经验计算和生产实践中应用,以及模具涂漆中有关注意事项.
79.阐述了密封条钢芯级进模排样的改进对模具结构的影响，以及所带来的经济、技术方面的变化特点。
80.带有倒锥凸起圆盖注塑件的模具设计在现实生产中存在着很多问题，尤其是在脱模取件方面。
81.与其他模具相比,硅橡胶模具具有很多优点.
82.文章分析了零件的工艺性，着重介绍了不锈钢零件套裁级进模的结构、间隙及模具的热处理。
83.通过分析铜排结构及成形工艺,设计出了合理、高效的扭弯模具.
84.使用紫铜丝制作线框电极,采用电火花腐蚀方法,以套型的方式加工模具型腔和型芯.
85.分析了连续挤压多通道铝扁管用硬质合金模具的结构及加工工艺性，对该种模具的加工方法和加工电参数进行了介绍。
86.利用该砌筑模具浇注的钢包包底在烘烤后不会膨胀顶起，从而避免了方砖产生缝隙的问题。
87.上海港申模具塑料厂,成立于1999年,现有员工100余名.
88.本次设计了一套冲孔、落料的模具.
89.揭示了使用复动闭式模锻模具成形小锥角螺旋伞齿轮的可行性.
90.通过限位器支架零件的结构分析，确定了零件的冲压工艺。并简单介绍了模具的设计方法。
91.优化了模具结构,同时也介绍了在冲压过程中凸、凹模易开裂采取的措施和方法.
92.异形螺母需要三副模具才能成形.
93.还可根据用户要求设计顶做特殊型号的水泥制品设备或模具。
94.电子工程、通信工程、计算机科学、机械工程、模具专业为佳.
95.深圳宝安广捷模具制品厂、专业制造、设计各种精密模具.
96.高应力，材料活动摩擦，材料粘结，冷焊是影响金属成型模具质量稳定和寿命的主要因素。
97.本文给出了喷油器体无飞边闭式挤压新型模具结构.
98.利用气缸和压辊实现对纱带在模具表面的加压，通过调整气缸压力的大小来达到给定的压力。
99.根据多年模具设计与制造工作，介绍了几个模具设计制造中的小经验。
100.热流道产品在注塑模具中应用的优缺点，热流道的选择，使用方法。